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靜電除塵器腐蝕的主要原因與防治措施

靜電除塵器腐蝕原因
　　(1)靜電除塵器漏風的影響
　　漏風不僅是影響靜電除塵器收塵效率下降，引起粉塵二次飛揚和氣流分布不均的重要因素，也是引起靜電除塵器內部結露和腐蝕的主要原因之一。按靜電除塵器O標準的規定，漏風率不得>5%，但水泥廠靜電除塵器的實際漏風率多大于此值，嚴重的高達50%。靜電除塵器漏風的部位在8個防爆頂蓋、電場人孔門、拉鏈機的頭部和尾部、穿過殼體的傳動軸處，以及冷煙室的測孔和檢查門等處。而且漏風還要增大處理風量和降低單位煙氣的含濕量，這對靜電除塵器的收塵效率也有較大的影響。
　　(2)靜電除塵器電場風速不均勻的影響
　　靜電除塵器電場內的風速均勻與否，直接影響靜電除塵器的收塵效率。所以新設計的靜電除塵器，都要求做氣流分布試驗。其評判標準采用相對均方根值法(RMS)。我國靜電除塵器O標準規定，氣流分布的相對均方根值為。但實際設計時進行氣流分布試驗的不多，主要是靠設計者的經驗，致使有的電除塵器的氣流分布與要求的均方根值相差甚遠。由于氣流分布嚴重不均勻，靜電除塵器電場下部靠近灰斗處幾乎形成氣流死角。加之受灰斗漏入冷空氣的影響，氣體溫度降到露點以下，造成極板大量腐蝕。
　　機械應力對腐蝕過程有較大的影響。電極既受腐蝕介質的作用，又受拉應力的作用，所以有出現應力裂縫的危險。拉應力可能是外力引起的，也可能是構件本身就己存在。導致應力裂縫腐蝕的臨界拉應力，取決于腐蝕介質的溫度、濃度、pH 值、通風條件以及材料的結構狀態和表面狀態等。
　　靜電除塵器內部構件除受靜力荷載外，還受到周期性的應力作用，如在電極清灰振打時所產生的錘擊應力，錘擊是由4-9kg的振打錘所產生的。振打可以沿水平方向，也可以沿垂直方向。
　　在振打和腐蝕同時作用下，根據受動力載荷計算構件的參數己發生變化，即耐久性降低，不能達到預期的疲勞強度。因此，如果不提高材料的耐腐蝕性，即使采用動力強度較高的材料，也不能延長其使用壽命。由振動裂縫腐蝕引起的裂縫，多數是從缺口處延伸出來的。除截面變化、槽口、固定件孔和壓配合接口等構造上的缺口外，小溝槽、蝕點和裂縫等表面損傷和結構的非均質性，也會成為振動裂縫的腐蝕的起點。在振動裂縫的腐蝕作用下，往往會逐漸出現若干條裂縫，在裂縫的兩個側面上經常能看到腐蝕產物，一條深的裂縫O終會導致構件斷裂。
靜電除塵器靜電除塵器維修
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